冷凍干燥機相對常規(guī)方法,冷凍干燥法具有如下優(yōu)點:
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進行,氧氣,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。





日常維護保養(yǎng)
(1)開啟真空泵前,要檢查真空泵的油位(一般為油視鏡1/2)。
(2)開真空泵、小蝶閥前,要保證前箱門關(guān)好,所有閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。真空泵對箱體開始抽真,一定要保證后箱是干燥的,如果有水汽,則要使冷凝器溫度低于-45 ℃,而且整個凍干過程中冷凝器溫度要保持在-45 ℃以下,以免將水汽抽入泵體,影響真空泵的工作。
(3)若所配的真空泵和羅茨泵需要水冷的,一定要保證冷卻水先于真空泵開啟前到位,運行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。羅茨泵啟動不宜太早(由電接點壓表控制)。
(4)真空泵油需定期更換,其周期一般為1年1次。真空泵運行時,要注意液位表內(nèi)油色的變化,如果在運行的過程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象,則說明有水汽或進入真空泵,請將氣振閥門打開一段時間(根據(jù)實際情況而定,一般為1 h左右);如果泵油長時間地全部出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色,說明油已經(jīng)變質(zhì)乳化,需要對真空泵油進行更換。
(5)運行真空泵后,請先別打開小蝶閥,讓真空泵對真空管先抽一段時間,觀察真空泵運行時是否產(chǎn)生雜音,是否能在正常的時間內(nèi)抽到極限真空。如果有變化,則請先檢查真空泵油是否變質(zhì)、泵頭電磁閥是否正常開啟、泵頭上的各個連接部分是否存在松動現(xiàn)象等。
凍干操作
1 預(yù)凍結(jié)束后,將放水進氣閥關(guān)緊。
2 將物料架從冷阱腔中提出,置于備用的活動硬質(zhì)塑料圓盤上(均放置在冷阱腔上方),然后將有機玻璃罩罩好,若采用壓蓋裝置凍干物料,物料預(yù)凍好后迅速將物料從預(yù)凍架轉(zhuǎn)移到壓蓋裝置的擱板上,然后將壓蓋用的有機玻璃罩罩好。
3 系統(tǒng)運行在設(shè)備操作屏,按“真空泵"鍵,真空泵工作,按“真空計"鍵,真空度顯示,待真空度達到30Pa左右后,按“加熱"鍵啟動凍干工藝程序,干燥開始按預(yù)先設(shè)定的工藝程序運行。